ဟေ့အဲဒီမှာ! Ply Flute Laminators ၏ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူတစ် ဦး အနေဖြင့်ကျွန်ုပ်သည်ဤစက်များရှိ rolline များရှိကွက်လပ်ကိုမည်သို့ညှိနှိုင်းရန်မည်သို့ညှိနှိုင်းရန်နှင့် ပတ်သက်. မေးခွန်းများစွာရရှိသည်။ ၎င်းသည်သင်၏မြည်လှသည့်အလုပ်၏အရည်အသွေးကိုအမှန်တကယ်ပြုလုပ်နိုင်ရန်သို့မဟုတ်ချိုးဖောက်နိုင်သောအလွန်အရေးကြီးသောခြေလှမ်းဖြစ်သည်။ ဒါကြောင့်ငါဘယ်လိုလုပ်ရမယ်ဆိုတာအပေါ်အကြံပြုချက်များနှင့်လှည့်ကွက်အချို့ကိုမျှဝေပါလိမ့်မယ်ထင်ခဲ့တယ်။
ပထမ ဦး ဆုံး Off roller ကွာဟမှုကိုချိန်ညှိခြင်းဘာကြောင့်ဒီလောက်အရေးကြီးတယ်ဆိုတာကိုပြောကြရအောင်။ roller များအကြားကွာဟချက်သည် laminated ပစ္စည်း၏အထူတွက်ချက်သည်။ အကယ်. ကွာဟမှုသည်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်လွန်းပါကပစ္စည်းများကိုစနစ်တကျလိမ်လည်လှည့်ပတ်နေလိမ့်မည်မဟုတ်ဘဲပူဖောင်းများ, အရေးအကြောင်းများ, အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ, ကွာဟမှုသည်အလွန်ကျဉ်းမြောင်းသည်ဆိုပါက၎င်းသည်ပစ္စည်းအပေါ်ဖိအားများလွန်း။ ၎င်းကိုမျက်ရည်ကျစေနိုင်သည်။ ဒါကြောင့်လက်ကျန်ငွေကိုရှာဖွေခြင်းသည်သော့ချက်ဖြစ်သည်။
roller Gap ကိုမညှိမီသင်၏စက်ကိုစနစ်တကျတပ်ဆင်ပြီးချိန်ညှိရန်သေချာစေရန်အရေးကြီးသည်။ roller အားလုံးသည်မည်သည့်အပျက်အစီးများနှင့်ကျန်ရှိနေသေးသောမည်သည့်မဆိုသန့်ရှင်းစင်ကြယ်ကြောင်းစစ်ဆေးပါ။ ၎င်းသည်သင်၏ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် lamination ၏အရည်အသွေးကိုတိကျမှန်ကန်မှုကိုသက်ရောက်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်စက်ကိုပိတ်ထားပြီးမတော်တဆမှုများကိုရှောင်ရှားရန်သေချာအောင်လုပ်ပါ။
ယခုတွင် roller ကွာဟမှုကိုညှိခြင်း၏အမှန်တကယ်ဖြစ်စဉ်သို့ဝင်ကြပါစို့။ 5 ply flute laminators အများစုသည်လက်စွဲစာအုပ်သို့မဟုတ်ဒစ်ဂျစ်တယ် Control panel ဖြင့်ပါ 0 င်ပြီး roller များအကြားကွာဟချက်ကိုညှိရန်ခွင့်ပြုသည်။ ညှိနှိုင်းမှုနည်းလမ်းအတိအကျသည်သင်၏စက်ပုံစံပေါ် မူတည်. ကွဲပြားနိုင်သည်။
- ညှိနှိုင်းမှုယန္တရားကိုရှာပါဖြေ - များသောအားဖြင့် roller များအနီးတွင်ရှိသောဘူးသီးများ, တည်နေရာအတိအကျနှင့်မည်သို့အသုံးပြုရမည်ကိုရှာဖွေရန်သင်၏စက်၏လက်စွဲကိုကိုးကားပါ။
- လက်ရှိကွာဟမှုကိုတိုင်းတာ: roller များအကြားလက်ရှိကွာဟချက်ကိုတိုင်းတာရန်ခံစားသော gauge သို့မဟုတ်အလားတူကိရိယာတခုကိုသုံးပါ။ ဤအရာသည်သင့်အားဤအလုပ်မှလုပ်ဆောင်ရန်အခြေခံအားပေးပြီးမည်မျှညှိနှိုင်းမှုလိုအပ်ကြောင်းဆုံးဖြတ်ရန်ကူညီလိမ့်မည်။
- သေးငယ်တဲ့ချိန်ညှိပါစေ: ညှိနှိုင်းမှုဘူးသီးများသို့မဟုတ် screw နှစ်ခုကိုသေးငယ်တဲ့တိုးများဖြင့်လှည့်ပါ။ သင်ညှိနှိုင်းမှုတစ်ခုစီပြီးနောက်, သင်လိုချင်သော setting ကိုပိုမိုနီးကပ်စွာလာလျှင်ကြည့်ရှုရန်နောက်တဖန်ကွက်ကွက်ကွင်းကွင်းကိုနောက်တဖန်တိုင်းတာပါ။
- အဆိုပါ lamination စမ်းသပ်ပါဖြေ - သင်ညှိနှိုင်းမှုတစ်ခုပြုလုပ်ပြီးသည်နှင့်တပြိုင်နက်စက်မှတစ်ဆင့်စမ်းသပ်သည့်ပစ္စည်းကိုကြည့်ပါ။ ပူဖောင်းများ, အရေးအကြောင်းများသို့မဟုတ်မညီမညာဖြစ်နေသောကော်များကိုစစ်ဆေးပါ။ အကယ်. Lamination သည်မပြည့်စုံပါကနောက်ထပ်သေးငယ်သောညှိနှိုင်းမှုကိုထပ်မံပြုလုပ်ပါ။
- လုပ်ငန်းစဉ်ကိုပြန်လုပ်ပါ: လိုချင်သောရလဒ်များကိုသင်အောင်မြင်ရန်အထိသေးငယ်သောပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် lamination များကိုစစ်ဆေးပါ။ ၎င်းသည်မှန်မှန်ကန်ကန်ရရန်ကြိုးစားသော်လည်းစိတ်ရှည်သည်းခံခြင်းနှင့်မြဲပါ။
သင်ရရှိသောပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့်အထူပေါ် မူတည်. အကောင်းဆုံး roller ကွာဟချက်သည်ကွဲပြားနိုင်သည်ကိုသတိပြုရန်လည်းအရေးကြီးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်ပိုထူသောပစ္စည်းများသည်ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောကွာဟချက်လိုအပ်နိုင်ပြီးပါးလွှာသောပစ္စည်းများသည်ကျဉ်းမြောင်းသောကွာဟမှုလိုအပ်နိုင်ပါသည်။ ဒါကြောင့်တစ်ခုချင်းစီအတွက်အကောင်းဆုံးချိန်ညှိချက်များကိုရှာဖွေရန်မတူညီသောပစ္စည်းများနှင့်စမ်းသပ်မှုအချို့ကိုစမ်းသပ်ရန်ကောင်းသောအကြံဖြစ်သည်။
Roller Gap ကိုချိန်ညှိခြင်းအပြင်အရည်အသွေးမြင့်နူးညံ့သိမ်မွေ့မှုကိုသေချာစေရန်သင်လုပ်နိုင်သောအခြားအရာအနည်းငယ်ရှိသည်။ ပစ္စည်းစနစ်တကျညှိနှိုင်းပြီးစက်ထဲသို့ကျွေးမွေးကြောင်းသေချာပါစေ။ ၎င်းသည်အရေးအကြောင်းများကိုကာကွယ်နိုင်ရန်နှင့်မညီမညာဖြစ်နေသောကော်များကိုကာကွယ်နိုင်သည်။ သင်အသုံးပြုနေသောပစ္စည်းအတွက်သင့်တော်ကြောင်းသေချာစေရန်စက်၏အပူချိန်နှင့်ဖိအား settings ကိုစစ်ဆေးပါ။
ယခုတွင် roller gap ကိုချိန်ညှိခြင်းနှင့်မည်သို့ပြင်ဆင်ရမည်ကိုသင်ကြုံတွေ့ရမည့်ပြ problems နာအချို့ကိုယခုအချိန်တွင်ပြောဆိုကြပါစို့။
ပြနာ 1: မညီမညာဖြစ်နေသောကွာဟချက်
roller များအကြားကွာဟချက်သည်မညီမညာဖြစ်နေသည်ကိုသင်သတိပြုမိပါက၎င်းသည်ကွဲပြားခြားနားသောအကြောင်းပြချက်အနည်းငယ်ကြောင့်ဖြစ်နိုင်သည်။ ဖြစ်နိုင်ခြေတစ်ခုမှာ roller များကိုစနစ်တကျညှိနှိုင်းခြင်းမရှိပါ။ roller များသည်တစ် ဦး နှင့်တစ် ဦး အပြိုင်နှင့်အပြိုင်သေချာအောင်လုပ်ပါ။ roller များသည် misalign ကိုလွဲမှားစွာလုပ်ပါကစက်၏ညှိနှိုင်းမှုယန္တရားကို အသုံးပြု. alignment ကိုချိန်ညှိရန်သို့မဟုတ်ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပညာရှင်များနှင့်တိုင်ပင်ဆွေးနွေးရန်လိုအပ်နိုင်သည်။
မညီမညာဖြစ်နေသောကွာဟချက်တစ်ခု၏နောက်ထပ်ဖြစ်နိုင်ချေရှိသောအခြားအကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ roller များပေါ်တွင်အပျက်အစီးများသို့မဟုတ်ကျန်ရှိနေသေးသောအပျက်အစီးများဖြစ်သည်။ အစောပိုင်းတွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်းမည်သည့်ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများမပြုလုပ်မီ roller များသန့်ရှင်းကြောင်းသေချာပါစေ။ အပျက်အစီးများကိုတည်ဆောက်မှုတစ်ခုရှိလျှင်၎င်းကိုဖယ်ရှားရန်သန့်ရှင်းသောအထည်သို့မဟုတ် roller သန့်ရှင်းရေးဖြေရှင်းချက်ကိုသုံးပါ။
ပြနာ 2: အလွန်အကျွံဖိအား
အကယ်. သင်သည်ပစ္စည်းများကိုဖိအားများစွာအသုံးချနေပါက၎င်းကိုဖြိုဖျက်ခြင်းသို့မဟုတ်ပုံပျက်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည်အလွန်ကျဉ်းမြောင်းသောကွာဟချက်တစ်ခုသို့မဟုတ်စက်၏ဖိအားဆက်တင်များနှင့်ပြ a နာတစ်ခုဖြစ်သောကွာဟမှုကြောင့်ဖြစ်နိုင်သည်။ ဤအရာကိုဖြေရှင်းရန်, roller များအကြားကွာဟချက်ကိုအနည်းငယ်ဖြည့်ဆည်းပြီးလိုအပ်သည့်ဖိအားဆက်တင်များကိုချိန်ညှိရန်ကြိုးစားပါ။
ပြနာ 3: မလုံလောက်ဖိအား
အခြားတစ်ဖက်တွင်, ပစ္စည်းအပေါ်ဖိအားအလုံအလောက်မရှိလျှင်, ကစနစ်တကျလိမ်ညာမှုမရနိုင်ပါ။ ၎င်းသည်စက်၏ဖိအားဆက်တင်များနှင့်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ပြ a နာတစ်ခုဖြစ်သည့်ကွာဟချက်ကြောင့်ဖြစ်နိုင်သည်။ ဤအရာကိုဖြေရှင်းရန်မှာ roller များအကြားကွာဟချက်ကိုအနည်းငယ်ကျဉ်းမြောင်းစေရန်နှင့်လိုအပ်သလိုဖိအားဆက်တင်များကိုချိန်ညှိရန်ကြိုးစားပါ။
နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့် 5 ply flute laminator ရှိ roller များအကြားကွာဟချက်ကိုချိန်ညှိခြင်းသည်သင်၏မြည်လှသည့်အလုပ်၏အရည်အသွေးအပေါ်ကြီးမားသောသက်ရောက်မှုရှိစေရန်အရေးကြီးသောခြေလှမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အထက်တွင်ဖော်ပြထားသောအဆင့်များကိုလိုက်နာခြင်းနှင့်စိတ်ရှည်ခြင်းနှင့်မြဲမြံခြင်း, သင်၏လိုအပ်ချက်များအတွက်ပြီးပြည့်စုံသော roller ကွာဟမှုကိုအောင်မြင်ရန်သင်ရရှိသင့်သည်။
အကယ်. သင်သည် 5 ply flute laminator အတွက်ဈေးကွက်တွင်ရှိလျှင်သင်၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန်အရည်အသွေးမြင့်စက်များကိုကျွန်ုပ်တို့ကမ်းလှမ်းသည်။ ငါတို့ကိုစစ်ဆေးပါSemi အလိုအလျောက် flute laminator,servo အလိုအလျောက် flute laminating စက်နှင့်အသိဉာဏ် flute flute laminator စက်ပိုမိုသိရှိလိုပါက။
သင့်တွင်မေးခွန်းများရှိပါကသို့မဟုတ်သင်၏သီးခြားလိုအပ်ချက်များကိုဆွေးနွေးလိုပါကလွတ်လပ်စွာဆက်သွယ်ပါ။ သင်၏စီးပွားရေးအတွက်အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းနည်းကိုသင်ကူညီရန်ကျွန်ုပ်တို့ဒီမှာရှိနေသည်။
ကိုးကားခြင်း
- ထုတ်လုပ်သူ 5 ply flute laminator အတွက်
- စက်မှုလုပ်ငန်းသည် Flute Lamination အတွက်အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်