Kaedah penyelenggaraan untuk mesin laminating seruling

1. Periksa dengan kerap sama ada paip minyak, injap dan palam silinder sistem hidraulik bocor minyak. Jika kebocoran minyak didapati, cincin pengedap harus diganti tepat pada masanya, dan jumlah minyak hidraulik yang sesuai harus disuntik ke dalam silinder hidraulik tepat pada masanya.
2. Periksa dengan kerap sama ada terdapat sebarang kotoran getah atau minyak pada penggelek getah, dan segera lap kotoran getah dan habuk pada penggelek untuk memastikan permukaan setiap penggelek bersih. Selepas setiap penggunaan, pastikan anda membersihkan mesin dengan segera, gunakan penipisan gam (alkohol atau xylene) untuk membersihkan dan lap setiap roller dengan tuala lembut. Dilarang sama sekali menggunakan alat tajam untuk mengikis permukaan roller. Setiap kali mesin dihidupkan, lapkan habuk pada permukaan setiap penggelek dan periksa sama ada permukaan setiap penggelek mesin berwarna hitam. Jika mesin tidak berfungsi atau mengeluarkan bunyi yang tidak normal, analisis dan cari punca tepat pada masanya dan hapuskannya. Hanya selepas mesin berada dalam keadaan normal ia boleh terus digunakan.
3. Pembumian mesin dan penebat peralatan elektrik hendaklah dipastikan baik, dan garisan bilah bilah pengikis hendaklah dikekalkan rata dan elastik. Apabila terdapat penggulungan, keriting dan fenomena lain, mereka harus dibaiki dan diganti tepat pada masanya.
4. Adalah perlu untuk sentiasa melincirkan pelbagai bahagian penghantaran dan permukaan gelongsor mesin untuk memastikan mesin berada dalam keadaan pelinciran yang baik, terutamanya galas besar penggelek akhbar. Oleh kerana tekanan dan suhu yang tinggi, minyak pelincir tersejat dan hilang. Oleh itu, adalah perlu untuk menggunakan minyak pelincir tepat pada masanya untuk memastikan ia berfungsi secara normal di bawah suhu dan tekanan tinggi.
5. Menjalankan pemeriksaan menyeluruh ke atas mesin sekali setahun untuk mengenal pasti dan menyelesaikan masalah dengan segera, untuk mengelakkan kerosakan yang lebih serius pada mesin.